เครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็กเป็นอุปกรณ์ปฏิกิริยาทั่วไปในอุตสาหกรรมเคมีและยาและการสะสมสิ่งสกปรกภายในเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ประเภทของสิ่งสกปรกมักจะรวมถึงสเกลสารตกค้างสารตั้งต้นสารเคมีตกตะกอนจาระบีและเรซิน การทำความสะอาดเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เหมาะสมปรับปรุงประสิทธิภาพการเกิดปฏิกิริยาและยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ อย่างไรก็ตามเนื่องจากขนาดเล็กการทำความสะอาดด้วยตนเองจึงเป็นเรื่องยาก ดังนั้นเราขอแนะนำเครื่องทำความสะอาดอัตโนมัติสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ประมาณ 500 ลิตร
เครื่องทำความสะอาดอัตโนมัติ 40L/นาที 100 บาร์สำหรับเครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็กได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในห้องปฏิบัติการโรงงานนำร่องหรือสายการผลิตขนาดเล็ก ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการทำความสะอาดวัสดุที่เหลือโดยอัตโนมัติจากผนังเครื่องปฏิกรณ์โดยใช้น้ำแรงดันสูง - สูงทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งประสิทธิภาพและการป้องกันอุปกรณ์
I. พารามิเตอร์หลัก
1. ความดัน (100bar)
100BAR (ประมาณ 10mpa) อยู่ภายในสื่อ - ถึง - ช่วงแรงดันสูงและแสดงถึง "ช่วงความดันทองคำ" สำหรับการทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็ก
- ความสามารถในการทำความสะอาด: มันเพียงพอที่จะกำจัดสารตกค้างที่มีความหนืดทั่วไป (เช่นเรซินกาวและสารละลายอาหาร) และขนาดแสง (เช่นเกลืออนินทรีย์และชั้นพอลิเมอร์อินทรีย์บาง ๆ ) จากผนังเครื่องปฏิกรณ์
- ความเข้ากันได้: มันหลีกเลี่ยงปัญหาการทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์ที่แรงดันต่ำ (<50bar) and potential scratches and sealing surface damage at high pressures (>200bar) มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็กที่มีปริมาตรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 500L
2. อัตราการไหล (40 ลิตร/นาที)
อัตราการไหล 40 ลิตร/นาทีและแรงดัน 100 บาร์เป็นการจับคู่ที่สมบูรณ์แบบ:
- ประสิทธิภาพการล้าง: อัตราการไหลกำหนดปริมาณน้ำที่ล้างออกต่อหน่วยเวลา ระบบ 40 ลิตร/นาทีจะกำจัดวัสดุที่เหลือออกอย่างรวดเร็วด้วยแรงดันสูงป้องกันการยึดเกาะคราบทุติยภูมิ เวลาทำความสะอาดสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็ก (เช่น 100 L) สามารถควบคุมได้ภายใน 10-30 นาที
ii. ส่วนประกอบอุปกรณ์หลัก
ประสิทธิภาพการทำงานอัตโนมัติและการทำความสะอาดของเครื่องทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์อัตโนมัติขนาดเล็กขึ้นอยู่กับส่วนประกอบสำคัญต่อไปนี้:
1. สูง - หน่วยปั๊มความดัน: ทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานหลักโดยทั่วไปหน่วยนี้จะใช้ปั๊มลูกสูบ (สึกหรอ - ความดันและความดันที่เสถียร) ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์มันจะทำให้น้ำในบรรยากาศเป็น 100 บาร์ทำหน้าที่เป็น "แหล่งเอาท์พุท" สำหรับทั้งความดันและการไหล . 2. แอคชูเอเตอร์ทำความสะอาดอัตโนมัติ:
- กระแสหลักคือหัวฉีดทำความสะอาดหมุน (เช่นหัวฉีดลูกบอลหมุน 360 องศาหรือแขนทำความสะอาดหัวฉีดหลายตัว-}) ซึ่งขยายเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ผ่านการเปิดเครื่องปฏิกรณ์ ความเร็วของหัวฉีด (โดยปกติ 100-300 รอบต่อนาที) เชื่อมโยงกับแรงดันการไหลของน้ำเพื่อให้ได้ความครอบคลุมที่ครอบคลุมของผนังเครื่องปฏิกรณ์ด้านล่างและ agitator
- หน่วยบางหน่วยติดตั้งกลไกการปกครองแบบกล้องโทรทรรศน์เพื่อรองรับเครื่องปฏิกรณ์ที่มีความลึกที่แตกต่างกัน (เช่น 0.5-2 m)
3. ระบบควบคุม:
- ฟังก์ชั่นพื้นฐาน: เวลาทำความสะอาดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (ปรับได้จาก 1 ถึง 60 นาที), การตรวจสอบความดัน/การไหลและสัญญาณเตือนความผิดปกติ (เช่นความดันไม่เพียงพอหรือการหยุดชะงักของการไหลของน้ำ)
- ฟังก์ชั่นขั้นสูง: PLC Programmable Control รองรับการสลับอัตโนมัติระหว่าง Multi - ขั้นตอนขั้นตอนของ "pre - ล้าง - สูง - การทำความสะอาดแรงดัน บางหน่วยสามารถรวมเข้ากับระบบ MES ของเวิร์กช็อปสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล
4. ระบบเสริม: รวมตัวกรองน้ำเข้าเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกจากการอุดตันของหัวฉีดถังเก็บน้ำ (รวมอยู่ในบางรุ่น) และพอร์ตการกู้คืนการระบายน้ำสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากส่วนกลาง
iii. สถานการณ์แอปพลิเคชันและข้อได้เปรียบในการทำความสะอาด
1. อุตสาหกรรมแอปพลิเคชันทั่วไป
สารเคมีที่ดี: การทำความสะอาดตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหลือตัวกลางและเรซินที่มีความหนืดหลังจากปฏิกิริยาการสังเคราะห์
ยา: การทำความสะอาดสารเพิ่มปริมาณยา (เช่นแป้งและเซลลูโลส) และเครื่องปฏิกรณ์ API เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความสะอาดของ GMP
การแปรรูปอาหาร: การทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์สำหรับส่วนผสมอาหารเช่นซอส, ไส้และเครื่องดื่มเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม-
โรงงานในห้องปฏิบัติการ/นักบิน: เหมาะสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แก้วขนาดเล็กและสแตนเลสแทนที่การทำความสะอาดด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการทดลอง
2. ข้อดีในการทำความสะอาดหลัก
ระบบอัตโนมัติและการออมแรงงาน: ไม่จำเป็นต้องเข้าถึงเครื่องปฏิกรณ์ด้วยตนเองเพื่อทำความสะอาด เพียงเชื่อมต่อท่อและตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับการทำงานอัตโนมัติ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็กที่มีช่องเปิดของเครื่องปฏิกรณ์แคบซึ่งยากต่อการทำความสะอาดด้วยตนเอง
ทำความสะอาดโดยไม่มีจุดบอด: การไหลของน้ำจากหัวฉีดแบบหมุนถึงจุดบอดแบบดั้งเดิมเช่นพื้นผิวโค้งของเครื่องปฏิกรณ์, เพลาจ้าและฐานของใบมีดใบพัดเพื่อให้ได้ระดับความสะอาดเกิน 98%
การปกป้องอายุการใช้งานของอุปกรณ์: สื่อ - และสูง - การไหลของน้ำความดันเป็นวิธีการ "ทำความสะอาดที่ยืดหยุ่น" ที่กำจัดแรงเสียดทานเชิงกลลดการสึกหรอของเครื่องปฏิกรณ์และยืดอายุการใช้งานของซีลเครื่องปฏิกรณ์และระบบกวน การป้องกันสิ่งแวดล้อมและการลดของเสีย: เมื่อเทียบกับวิธี "การทำความสะอาดด้วยตนเอง + ตัวแทนทำความสะอาด" แบบดั้งเดิมระบบนี้สามารถลดการใช้สารทำความสะอาดสารเคมีได้มากกว่า 90% การทำความสะอาดสามารถทำให้เสร็จได้ด้วยน้ำเท่านั้นลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดของเสีย
iv. การพิจารณาการเลือกและการใช้งาน
1. ขนาดการเลือกคีย์
วัสดุเครื่องปฏิกรณ์: สำหรับเครื่องปฏิกรณ์เคลือบฟันขอแนะนำให้เลือกแบบจำลองแรงดันที่ปรับได้ (ที่มีขีด จำกัด ต่ำกว่า 50 บาร์) เพื่อป้องกันการแตกร้าวเคลือบฟันที่เกิดจากแรงดันสูง - เครื่องปฏิกรณ์สแตนเลสสามารถปรับให้เข้ากับรุ่นมาตรฐาน 100 บาร์ได้โดยตรง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความลึกของเครื่องปฏิกรณ์: เส้นผ่านศูนย์กลางการครอบคลุมสูงสุด (โดยทั่วไปคือ 100-500 มม.) และความยาวตาของหัวฉีดทำความสะอาดจะต้องจับคู่เพื่อให้แน่ใจว่าหัวฉีดสามารถขยายไปที่ด้านล่างของเครื่องปฏิกรณ์ได้อย่างเต็มที่
คุณสมบัติของวัสดุตกค้าง: สำหรับระดับสูง - ระดับความแข็งที่ตกค้าง (เช่นวัสดุอุณหภูมิคาร์บอนสูง - สูง) เลือกแบบจำลองที่มีฟังก์ชั่นพัลส์เพื่อเพิ่มผลการกำจัดผ่านพัลส์ความดัน สำหรับสารตกค้างที่ติดไฟได้และระเบิด (เช่นตัวทำละลาย - วัสดุที่ใช้) เลือกการระเบิด - รูปแบบการพิสูจน์ (พร้อมมอเตอร์และวงจรการประชุม Ex D iib T4 การระเบิด - การจัดอันดับ)
2. ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: ก่อนที่จะเริ่มเครื่องให้ตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมต่อท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากสูง - ไอพ่นน้ำแรงดัน อุปกรณ์จะต้องมีการต่อสายดินเพื่อป้องกันความล้มเหลวทางไฟฟ้า
การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ: ทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าน้ำทุกสัปดาห์ตรวจสอบระดับสูง - ระดับสารหล่อลื่นปั๊มแรงดันรายเดือนและถอดชิ้นส่วนและทำความสะอาดหัวฉีดทุกไตรมาสเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกอุดตันหัวฉีดและทำให้เกิดแรงดันเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน
การกำจัดน้ำเสีย: น้ำเสียหลังจากการทำความสะอาดจะต้องถูกส่งไปยังระบบบำบัดน้ำเสียผ่านท่อเฉพาะและจะต้องไม่ถูกปล่อยออกมาโดยตรง (โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมเคมีและยา)
